Unidad 7: Cap. 8 (Libro #1)

Anthony Rivera U.

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Unidad 7

Capítulo 8

DISTRIBUCIÓN DE LOS PROCESOS

Planificación de la distribución: Planificación que incluye decisiones sobre la disposición física de los centros de actividad económica que necesitan los diferentes procesos de una instalación.

Centro de actividad económica: Cualquier entidad que ocupa espacio; por ejemplo, una persona o grupo de personas, un área de recepción de clientes, la ventanilla de un cajero, una máquina, una estación de trabajo, un departamento, un pasillo o un cuarto de almacenamiento.

Distribución de flujo flexible Distribución en la que los en la que los recursos (empleados y equipo) se organizan por función en lugar de por servicio o producto.

Distribución de flujo en línea: Distribución en la cual las estaciones de trabajo o departamentos están dispuestos en una trayectoria lineal.

Distribución híbrida Disposición en la cual algunas partes de la instalación tienen una distribución de flujo flexible y otras tienen una distribución de flujo en línea.

Distribución de posición fija: Distribución en la que el sitio donde se presta el servicio o se fabrica el producto es fijo, por lo cual los empleados, junto con sus herramientas y equipo, acuden al lugar para realizar su trabajo.

Flexibilidad de la distribución: La propiedad de una instalación de seguir siendo atractiva después de ser sometida a cambios significativos o de poder adaptarla con facilidad y a precio económico en respuesta a los cambios.

Célula de un trabajador, múltiples máquinas (OWMM): Célula formada por una persona en la que un trabajador opera varias máquinas diferentes al mismo tiempo para producir un flujo en línea.

Tecnología de grupo (GT): Opción para lograr distribuciones de flujo en línea con procesos de bajo volumen; esta técnica crea células que no se limitan a un solo trabajador, y tiene una forma única para seleccionar el trabajo que se realizará en la célula.

Plano de bloques: Plano en el que se asigna espacio y se indica la posición de cada departamento.

Matriz de cercanía: Tabla que da una medida de la importancia relativa de cada par de centros que se localizan cerca uno de otro.

Método de distancia ponderada: Modelo matemático que se usa para evaluar distribuciones de flujo flexible con base en factores de proximidad.

Distancia euclidiana: La distancia en línea recta, o el trayecto más corto posible, entre dos puntos.

Distancia rectilínea: La distancia entre dos puntos con una serie de giros de 90°, como las manzanas de casas de una ciudad.

Programa automatizado para diseño de distribución física (ALDEP): Paquete de software para computadora con el que se puede construir una buena distribución física desde el principio, agregando un departamento a la vez.

Técnica computarizada para la asignación relativa de recursos (CRAFT): Método heurístico que comienza con la matriz de cercanía y una distribución inicial de bloques, y hace una serie de intercambios de pares de departamentos para encontrar un mejor plano de bloques.

Balanceo de línea: La asignación del trabajo a estaciones integradas a una línea para alcanzar la tasa de producción deseada con el menor número posible de estaciones de trabajo.

Elementos de trabajo: Las unidades de trabajo más pequeñas que puedan realizarse en forma independiente.

Predecesores inmediatos: Elementos de trabajo que deben llevarse a cabo antes de comenzar el siguiente.

Diagrama de precedencia: Diagrama que permite visualizar mejor los predecesores inmediatos; los elementos de trabajo se denotan por medio de círculos, con el tiempo requerido para realizar el trabajo indicado debajo de cada círculo.

Tiempo de ciclo: El tiempo máximo permitido para trabajar en la elaboración de una unidad en cada estación.

Mínimo teórico (TM): Parámetro de referencia, o meta, que indica cuál es el menor número posible de estaciones, donde el tiempo total requerido para ensamblar cada unidad (la suma de todos los tiempos estándar de los elementos de trabajo) se divide entre el tiempo de ciclo.

Retraso de balanceo: Cantidad que le falta a la eficiencia para alcanzar el 100%.

Movimiento de paso: El movimiento de producto de una estación a otra en cuanto transcurre el tiempo de ciclo.

Línea de modelos mixtos: Línea de producción que produce varios artículos pertenecientes a una misma familia.