Unidad 4: Capítulo 7 - Parte 1

Naomi Jiménez
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Unidad 4

Capítulo 7

ADMINISTRACIÓN DE RESTRICCIONES

Parte 1

Restricción: 
 Cualquier factor que limita el desempeño de un sistema y restringe su producción.

Capacidad: 
  La tasa de producción máxima de un proceso o sistema.

Cuello de botella:
  Recurso de restricción de capacidad (CCR) cuya capacidad disponible limita la aptitud de la organización para satisfacer el volumen de productos, la mezcla de productos o la fluctuación de la demanda requerida por el mercado.

Teoría de restricciones (TOC):
  Método sistemático de administración que se centra en administrar activamente las restricciones que impiden el progreso de la empresa hacia su meta.

Utilización: 
  El grado hasta el cual se usa actualmente el equipo, el espacio o la mano de obra y se mide como la razón de la tasa promedio de producción a la capacidad máxima.

Tasa de producción (por unidad de tiempo):
  El tiempo total que dura un proceso de principio a fin.

Tiempo de preparación:
  El lapso que se requiere para cambiar o reajustar un proceso u operación a fin deque empiece a elaborar otro producto o servicio.

Economías de escala:
  Concepto que expresa que el costo unitario promedio de un bien o servicio puede reducirse cuando su tasa de producción se incrementa.

Deseconomías de escala:
 Se presentan cuando el costo promedio por unidad se eleva a medida que se incrementa el tamaño de la instalación.

Distribución de los costos fijos:
 A corto plazo, ciertos costos no varían cuando cambia la tasa de producción.

Disminución de los costos de los materiales comprados:
  Los altos volúmenes suelen reducirlos costos de los servicios y materiales comprados. Con esos altos volúmenes, el comprador está en una posición más fuerte para negociar y tiene la oportunidad de aprovechar descuentos por cantidad.

Descubrimiento de otras ventajas en los procesos:
  La producción en grandes volúmenes ofrece muchas oportunidades para reducir los costos. Con una tasa de producción más alta, el proceso cambia y se convierte en un proceso lineal, en el que los recursos se destinan a productos individuales.

Colchón de capacidad: 
  La cantidad de capacidad de reserva que se usa en un proceso para hacer frente a los incrementos repentinos de la demanda o las pérdidas temporales de la capacidad de producción; es una medida de la cantidad por la cual la utilización promedio (en términos de la capacidad total) es inferior a 100%.

Necesidad de capacidad: 
  Lo que debe ser la capacidad del proceso en algún periodo futuro para satisfacer la demanda de los clientes(externos o internos), dado el colchón de capacidad deseado para la empresa.

Horizonte de planificación: 
  El conjunto de periodos consecutivos considerados para efectos de planificación.

Caso base:
  El acto de no hacer nada y perder los pedidos de la demanda que rebase la capacidad actual.

Flujo de efectivo:
  La diferencia entre los flujos de fondos que entran y salen de una organización durante un periodo, incluyendo ingresos,costos y modificaciones en los activos y pasivos.

Simulación:
  Técnica identifica los cuellos de botella del proceso y los colchones de capacidad correspondientes, aun en procesos complejos con patrones de demanda aleatorios y picos de demanda previsibles durante un día típico.

Árbol de decisión: 
  Especialmente valioso para evaluar diferentes alternativas de expansión de la capacidad cuando la demanda es incierta y cuando intervienen decisiones secuenciales